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      轉輪+CO一體化設備/一體機

       

      發布日期:2018-05-22

      一、工藝流程
      1)甲方廢氣先經過干式過濾預處理箱體去除廢氣中的粉塵等顆粒物,防止該類物質進入到沸石轉輪中、引起轉輪效率下降;
      2)經預處理后的廢氣,進入沸石轉輪吸附區,廢氣中的VOCs被吸附、凈化后直接達標排放,而吸附過VOCs的沸石隨轉輪轉動進入冷卻區,在原有廢氣風量15~25分之一的常溫氣體作用下冷卻下來(110℃),隨后在冷卻風機作用下經電加熱器預熱至脫附溫度:180~220℃(亦可以通過催化床排放高溫氣體換熱預熱),將VOCs從沸石中脫附出來,形成小風量、高濃度VOCs尾氣;
      3)脫附產生的高濃尾氣(30~60℃)在CO系統風機作用下經換熱器預熱升溫、電加熱器加熱至催化劑活性溫度(300℃)后,進入催化床并發生氧化分解反應、同時放出熱量,該反應形成的高溫尾氣在依次與轉輪冷卻氣、脫附氣換熱后排放。

      圖1-轉輪+CO流程示意圖
      圖1-轉輪+CO流程示意圖


      二、工藝優勢
      1、VOCs去除率高,可連續穩定達標排放;
      2、采用二級換熱節能系統,運行費用低廉;
      3、系統重量輕、占地小、安裝簡便;
      4、系統安全、穩定、可靠,可適應濃度波動較大工況;
      5、PLC自動控制,可無人值守,維護方便。

      轉輪+CO一體化設備/一體機


      三、適用行業及工況
      適用行業:噴漆(汽車、家具)、印刷、涂覆、化工等產生VOCs行業;
      適用工況:風量:10000~50000m3/h,VOCs濃度:100~400mg/m3;
      適用VOCs成分:苯系物、環己烷、醇類、部分酮類(環己酮、甲基乙基酮)、酯類(乙酸乙酯等)、二甲基甲酰胺(DMF)、四氫呋喃(THF)等等;
      敏感成分:受熱容易聚合及導致催化劑中毒(鹵素、硫化物、重金屬等)的成分。

       

      轉輪+CO一體化設備/一體機


      四、設備參數
      廢氣治理設備規格參數如下:

      表4-1  設備技術參數表

      序號

      項目

      單位

      數值

      備注

      1

      轉輪濃縮+CO設備

      處理風量

      m3/h

      10000~50000

       

      2

      VOCs去除率

      %

      ≥97

      達標排放

      3

      安全防護等級

      系統防爆、防護等級

      ExdIICT4、IP55

      /

      4

      絕緣等級

      F

      /

      5

      系統壓降

      kPa

      ≤3.5

      /

      6

      設備壽命

      yr

      ≥10

      /

      7

      裝機功率(以20000m3/h為例)

      kW

      120

      主風機:30

      冷卻風機:3

      CO風機:7.5

      電加熱器:65

      控制柜:15

      8

      電加熱器功率

      kW

      65

       

      9

      設備重量

      t

      10

       

      10

      設備占地

      m2

      1.85*9=16.65

      H=2m